鋼結構的廠房形式,是目前許多工廠和企業都認可的一種形式.除了要詳細計劃鋼結構廠房的預算,選擇一個靠譜的施工團隊也是很重要的.這樣才能保證我們的工程質量.下面就給大家介紹一下"普通鋼結構廠房安裝前的準備工作及其起重機的選擇".

一、鋼結構安裝準備工作

1、編制鋼結構工程的施工組織設計

①其內容包括:計算鋼結構構件和連接的數量;選擇起重機械;確定流水程序;確定吊裝方法;制定進度計劃;確定勞動組織;規劃鋼構件堆場;確定質量標準、安全措施和特殊施工技術等.

②選擇起重機械是鋼結構安裝的關鍵.起重機械的型號和數量滿足鋼構件的吊裝要求和工期要求;但層工業廠房面積大,宜采用自行式起重機械.對重型鋼結構廠房,可選用CC2000-30t履帶式起重機和Ⅱ-Ⅱ1495-100t履帶式起重機等.

③在確定吊裝流水程序時,首先要確定每臺起重機械的工作內容和各臺起重機械之間的相互配合.其內容深度,要達到關鍵構件反映到單件,豎向構件反映柱列,屋面部分反映到節間.對重型鋼結構廠房,柱子重量大,要分節吊裝.

④在確定吊裝順序時,要考慮安裝構件方便和滿足生產設備安裝順序.

2、鋼柱基礎的準備

①鋼柱基礎的頂面通常設計為一平面,通過地腳螺栓將鋼柱與基礎連成整體.施工時應注意保證基礎標高及地腳螺栓位置的準確.

②鋼結構基礎支承面、支座和地腳螺栓的偏差應符合有關規定.

③為了保證地腳螺栓位置準確,施工時可用鋼做固定架,將地腳螺栓安置在基礎模板分開的固定架上,然后澆筑混凝土.為保證地腳螺栓不受損傷,應涂黃油并用套子套住.

④為了保證基礎頂面標高符合設計要求,可根據柱腳形式和施工條件,采用下面兩種方法:

(1)一次澆筑法

將柱腳基礎支承面混凝土一次澆筑到設計標高.為了保證支承面標高準確,首先將混凝土澆筑到比設計標高約低20-30mm處,然后在設計標高處角鋼或槽鋼制導架,測準其標高,再以導架依據用水泥砂漿找平到設計標高.采用一次澆筑法,可免除柱腳二次澆筑的工作,但要求鋼柱制作尺寸十分準確,且要保證細石混凝土與下層混凝土的緊密粘接.

(2)二次澆筑法

柱腳支承面混凝土分兩次澆筑到設計標高.次將混凝土澆筑到比設計標高約低40-60mm,待混凝土達到一定強度后,放置鋼墊板并校準鋼墊板的標高,然后吊裝鋼柱.當鋼柱校正后,在柱腳底板下細石混凝土.二次澆筑法雖然多了一道工序,但鋼柱容易校正,故重型鋼柱多采用此法.

3、構件的檢查及彈線

①鋼構件外形和幾何尺寸正確,可以保證結構安裝順利進行.為此,在吊裝之前應根據《鋼結構工程施工及驗收規范》中的有關的規定,仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸,如有超出規定的偏差,在吊裝之前應設法消除.

②此外,為便于校正的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標高等,需在鋼柱的底部和上部標出兩個方向的軸線,在鋼柱底部適當高度標出標高準線,同時要標出綁扎點的位置.對不易辨別上下、左右的構件,還應在構件加以注明,以免吊裝時搞錯.

4、驗算桁架的吊裝穩定性

吊裝桁架時,如果桁架上、下弦角鋼的小規格應滿足有關規定,則不論綁扎點在桁架的任何部位,桁架在吊裝時都能保證穩定,如果弦桿角鋼的規格不符合有關規定,但通過計算選擇適當的吊點(綁扎點)位置,仍然可能保證桁架的吊裝穩定性.具體方法可參考有關文獻.

二、起重機的選擇

起重機的選擇是吊裝工程的重要問題,因為它關系到構件安裝方法、起重機械開行路線與停機位置、構件平面布置等許多問題.

1、起重機類型選擇

①結構安裝用的起重機類型,主要根據廠房跨度、構件重量、安裝高度以及施工現場條件和當地現有起重設備等確定.一般中小型廠房結構采用自行式起重機安裝比較合理.當廠房結構的高度和跨度較大時,可選用塔式起重機安裝屋蓋結構.在缺乏自行式起重機的地方,可采用桅桿式起重機等安裝.

②大跨度的重型工業廠房,往往需要結合設備安裝同時考慮結構構件的安裝問題,選用的起重機既要安裝廠房的承重結構又要能完成設備的安裝,所以多選用大型自行式起重機、重型塔式起重機、大型牽纜式桅桿起重機等.對于重型構件,當一臺起重機無法吊裝時,也可用兩臺起重機抬吊.

2、起重機型號及起重臂長度選擇

起重機的類型確定之后,還需要進一步選擇起重機的型號及起重臂的長度.所選起重機的三個工作參數:起重量、起重高度、起重半徑應滿足結構吊裝的要求.

3、起重機數量的確定

所需起重機數量,根據工程量、工期、及起重機的臺班產量定額而定.此外,在決定起重機數量時還應考慮到構件裝卸、拼裝和排放的工作量.

以上就是關于"普通鋼結構廠房安裝前的準備工作及其起重機的選擇"的介紹,希望可以幫助到您.